قائمة الويب

بحث المنتج

لغة

يشارك

بيت / منتج / السحابات القياسية / بولت
Custom بولت

فئات المنتجات

كونشان هونغ يونغ شنغ منتجات الأجهزة الدقيقة المحدودة تقوم بشكل رئيسي بتصنيع قطع غيار الأجهزة الدقيقة وملحقاتها. المصنع مباشرة.
اتصل بنا

PEM بولت Manufacturers

البراغي هي نوع من أدوات التثبيت التي تتكون من جزأين، الرأس والمسمار (أسطوانة ذات خيط خارجي)، والتي يجب أن تكون مزودة بصامولة لربط الجزأين من خلال الفتحات. يمكننا إنتاج أنواع مختلفة من البراغي، مثل الرأس السداسي، والرأس الدائري، والرأس المربع، والرأس الغاطس، وما إلى ذلك. هذه البراغي لها سنون مختلفة، مثل المترية أو الإمبراطورية؛ اختلاف مواصفات الأسنان، كالأسنان الخشنة أو الناعمة؛ درجات أداء مختلفة، مثل 3.6، 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، 12.9 ثماني درجات؛ دقة إنتاج مختلفة، مثل الدرجة A، B، C والمعالجة السطحية المختلفة. المعالجة السطحية.

عن
كونشان هونغ يونغ شنغ منتجات الأجهزة الدقيقة المحدودة.
تأسست شركة Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware منتجات Co., Ltd. في سبتمبر 2006، وهي شركة محترفة China Custom بولت manufacturer and PEM بولت suppliers، إنتاج أنواع مختلفة من الأجزاء الدقيقة، سلسلة PEM من السحابات القياسية، الأجزاء غير القياسية للمؤسسة المخصصة، معدات إنتاج الشركة المستوردة من مخارط الكمبيوتر CNC اليابانية التي يتم التحكم فيها رقميًا، مخارط أوتوماتيكية عالية الدقة من نوع سكين المشي من تايوان CAM، وأنواع مختلفة من المعدات المساعدة، ومعدات الاختبار الدقيقة، بإجمالي أكثر من 100 وحدة، ويبلغ الإنتاج الشهري ما يصل إلى 5 ملايين قطعة. يتم استخدام منتجاتنا في العديد من المجالات مثل الاتصالات الإلكترونية، وشاشات الكمبيوتر والهيكل، وقطع غيار السيارات، والأجهزة المنزلية 3C، والمعدات الطبية، والآلات الهوائية، والمعدات الرياضية، والأثاث، والإضاءة، والفضاء، والعسكرية، والطاقة الكهروضوئية، والصناعة الذكية وما إلى ذلك، و لدينا القدرة التقنية على تطوير منتجات جديدة.
حصلت الشركة على شهادتي إدارة نظام الجودة ISO9001:2015 وIATF16949:2016.
في الوقت الحاضر، كانت الشركة مخصصة لليابان والسويد والولايات المتحدة وسنغافورة وماليزيا وهونغ كونغ ودلتا نهر اللؤلؤ والعديد من العملاء الآخرين لتقديم الخدمات، والآن العملاء الرئيسيون هم: اليابان شارب (SHARP)، اليابان SMC، باناسونيك اليابانية (باناسونيك)، وشركة السيارات السويدية VOVOL، وما إلى ذلك، جميعها تستثمر في الأصول الثابتة أكثر من 30 مليون دولار، نرحب بالأصدقاء من جميع مناحي الحياة في المصنع لزيارة المصنع والدراسة والاستشارة والقدوم! نرحب بالأصدقاء من جميع مناحي الحياة لزيارة مصنعنا والتحقيق والتشاور والقدوم إلينا لمعالجة العينات.
ونحن نتطلع إلى إقامة شراكة تجارية جيدة معكم مع الثقة المتبادلة والمعاملة بالمثل!
شهادة الشرف
  • IATF 16949:2016
أخبار
بولت Industry knowledge

ما هي التقنيات المضادة للارتخاء التي يمكن أن تضمن تأثير تشديد البراغي؟

تقنيات مكافحة تخفيف لضمان الترباس تشمل تأثيرات الشد بشكل رئيسي ما يلي، خاصة في بيئات الاهتزاز:

القفل الميكانيكي ومكافحة الارتخاء: يتم تحقيق تأثير مقاومة الارتخاء باستخدام مكونات ميكانيكية مثل غسالات التوقف ودبابيس الكوتر والأسلاك المتسلسلة لمنع الدوران النسبي بين البراغي والصواميل.
الاحتكاك ومكافحة الارتخاء: استخدم الاحتكاك المتزايد بين الأسطح الملامسة لمنع الارتخاء. يمكن تحقيق ذلك باستخدام غسالات ذات مواد أو مواد خاصة (مثل غسالات زنبركية، غسالات مسننة) أو عن طريق وضع غراء القفل على سطح التلامس.
مانع للفك غير قابل للفصل: يتم تثبيت زوج الخيط عن طريق اللحام أو التثبيت أو الربط. على الرغم من أن هذا سيضحي بإمكانية فصل المزلاج، إلا أنه فعال جدًا في المواقف التي لا تتطلب التفكيك المتكرر.
قفل قوة الشد المسبق ومكافحة الارتخاء: استخدم قوة شد مسبقة كافية لضمان استقرار الاتصال، وفي الوقت نفسه التعاون مع تقنية الشد المناسبة، مثل طريقة عزم الدوران أو طريقة زاوية عزم الدوران، لتحسين الاتساق وموثوقية التشديد.
البراغي ذاتية القفل: يمكن لهياكل البراغي المصممة خصيصًا، مثل الصواميل المزدوجة المدمجة ذاتية القفل، أن تنتج تأثيرات إضافية مضادة للارتخاء عند الربط.
الغراء الكيميائي لمنع الارتخاء: استخدم غراء قفل خاص أو غراء لاهوائي. سوف تتصلب هذه المواد اللاصقة في ظل ظروف محددة (مثل عزل ملامسة الهواء والمعادن) لتثبيت البراغي والصواميل.
معالجة MEC: تقنية معالجة خاصة تعالج خليطًا من الكبسولات الدقيقة التي تحتوي على مواد لاصقة في موقع الترباس. عندما يتم ربط البرغي، تنفجر الكبسولة ويتبلمر عامل القفل لتوفير تأثير إضافي مضاد للارتخاء.
اختبار الاهتزاز الجانبي: قم بإجراء اختبار الاهتزاز على نظام توصيل الترباس للتحقق من فعالية تدابير مقاومة الارتخاء المختلفة، واختيار أفضل تقنية مقاومة الارتخاء بناءً على نتائج الاختبار.

كل تقنية مضادة للفك لها سيناريوهات التطبيق الخاصة بها، ومزاياها وعيوبها، وتعتمد التكنولوجيا التي يتم اختيارها على المتطلبات المحددة للاتصال المثبت بمسامير، وميزانية التكلفة، وجدوى الصيانة. في التطبيقات العملية، قد يكون من الضروري الجمع بين تقنيات متعددة مضادة للارتخاء لتحقيق أفضل تأثير للتثبيت.

كيف يتم تقسيم درجات قوة البراغي؟

تعتبر البراغي من أدوات التثبيت المهمة لتوصيل المكونات الميكانيكية المختلفة، ويعد تصنيف مستويات قوتها أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلامة وموثوقية الهيكل الميكانيكي. عادة ما يتم تحديد درجة قوة البراغي بناءً على قوة الشد وقوة الخضوع لموادها وتتبع المعايير الدولية.

تحديد درجة قوة الترباس
عادة ما تتكون درجة قوة المسمار من رقمين، مثل 4.6، 8.8، 10.9، وما إلى ذلك. وتمثل هذه الأرقام الخصائص المحددة لمادة الترباس:

الرقم الأول: يشير إلى قوة الشد الاسمية لمادة الترباس، بوحدة MPa (MPa)، وهي 1/100 من حد قوة الشد. على سبيل المثال، قوة الشد الاسمية لمسمار من الدرجة 8.8 هي 880 ميجا باسكال.

الرقم بعد العلامة العشرية: يشير إلى نسبة قوة الخضوع لمادة الترباس، وهي 10 أضعاف نسبة حد الخضوع إلى حد قوة الشد. على سبيل المثال، الترباس من الدرجة 8.8 لديه نسبة خضوع تبلغ 0.8، مما يعني أن قوة الخضوع الاسمية هي 80% من 880 ميجا باسكال، أو 704 ميجا باسكال.

اختيار درجة قوة الترباس
يجب تحديد درجة قوة البرغي بناءً على سعة الحمل المطلوبة ومتطلبات التصميم للمكونات المتصلة. عادة ما تكون البراغي عالية القوة (مثل الدرجة 8.8 وما فوق) مصنوعة من سبائك الصلب منخفض الكربون أو الفولاذ متوسط ​​الكربون ويتم معالجتها بالحرارة لتحسين خواصها الميكانيكية. في المقابل، فإن البراغي العادية (مثل الدرجة 4.6، الدرجة 5.6) عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني ولا تحتاج إلى معالجة حرارية.

تطبيق درجة قوة الترباس
سيناريوهات التطبيق المختلفة لها متطلبات قوة مختلفة للبراغي. على سبيل المثال:

صناعة السيارات: تُستخدم البراغي عالية القوة على نطاق واسع لأنها تحتاج إلى تحمل الأحمال العالية وأحمال الصدمات.
هياكل البناء: عالية القوة البراغي يتم استخدامها أيضًا، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى أحمال ديناميكية أو عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة الارتخاء.
التوصيلات الميكانيكية العادية: يمكن استخدام البراغي العادية لأنها أقل تكلفة وكافية للتعامل مع متطلبات الحمل الأقل.
المعيار الدولي لدرجات قوة الترباس
درجة قوة البراغي تتبع المعايير الدولية، مثل ISO (المنظمة الدولية للمعايير) وDIN (المعايير الصناعية الألمانية)، بالإضافة إلى المعايير الوطنية لمختلف البلدان، مثل ASTM في الولايات المتحدة، وGB في الصين، وما إلى ذلك. تضمن المعايير الأداء المتسق بين البراغي من نفس الدرجة التي تنتجها شركات مصنعة مختلفة.

تعد درجة قوة البراغي معلمة أساسية في تصميم واختيار البراغي، والتي ترتبط ارتباطًا مباشرًا بموثوقية وسلامة توصيلات البراغي. إن معرفة درجة قوة الترباس يساعد المهندسين والفنيين على اتخاذ قرارات جيدة أثناء عملية التصميم والتصنيع. مع تطور التكنولوجيا، ستؤدي التحسينات في مواد البراغي وعمليات التصنيع إلى تعزيز أداء البراغي وتلبية المتطلبات الصناعية الأكثر صرامة.